Erfahrung mit Prüflingen aller Art
Unser Adapterbau verfügt über langjährige und vielseitige Erfahrung bei der Kontaktierung von Leiterplatten (PCBs), Baugruppen und Geräten. Auch Sonderformate und schwer-kontaktierbare Prüflinge gehören zu unseren Kompetenzen. Auf Basis Ihrer Prüflingsmuster und 3D-Daten übernehmen wir den kompletten Designprozess sowie die Fertigung Ihres individuellen Prüfadapters. Dabei optimieren wir die Prüfvorrichtung für einen zuverlässigen und schnellen Prüfablauf.
Adapterbau in Original-Hersteller-Qualität
Wir beraten Sie gerne zu Fremdanbieter-Prüfadaptern und finden eine geeignete Lösung für Ihren Anwendungsfall. Beim Prüfadapter-Ausbau der Marken INGUN, ATX, Equip-Test oder GPS-Prüftechnik etc. beziehen wir Original-Bauteile und liefern Ihnen damit Original-Hersteller-Qualität.
Flexible Service-Leistungen – vom Bohren bis zur System-Integration
Bei uns finden Sie flexible Service-Leistungen wie Sie sie benötigen. Unser Angebot beginnt beim bloßen Bohren und Fräsen und erstreckt sich über die Bestückung sowie Verdrahtung bis hin zu umfassenderen Ingenieurleistungen wie der System-Integration und Automatisierung.
Prüfadapter für automatisierte Fertigungslinien
Auf Wunsch kann die Zuführung und Entnahme Ihrer Prüflinge automatisch erfolgen. Dabei unterstützen wir beliebige Handling-Systeme, weswegen unsere individuellen Prüfadapter besonders leicht in automatisierte Fertigungslinien integriert werden können.
Mit der Dehnungsmessung ermitteln wir die mechanische Wirkung, die Prüfadapter auf eingelegte Leiterplatten ausüben. Mithilfe der Messergebnisse lassen sich gegebenenfalls bestehende Überbeanspruchungen identifizieren und beheben. Somit kann die Ausfallsicherheit Ihrer Prüflinge weiter verbessert werden.
Ablauf des Adapterbaus
1. Anforderungsanalyse
Wir besprechen und analysieren die Testanforderungen Ihrer Prüflinge sowie Ihre Wünsche hinsichtlich der Drittanbieter-Prüfadapter (z. B. ATX, Equip Test oder GPS).
2. Konzepterstellung
Sofern noch nicht geschehen, wählen wir die optimale Fremdanbieter-Hardware für Ihren Anwendungsfall.
3. Präsentation und Freigabe
Wir präsentieren unseren Konzeptvorschlag und nehmen gemeinsam mit Ihnen den letzten Feinschliff vor.
4. Prototyp-Konstruktion
Wir konstruieren Ihren Prüfadapter-Prototypen und lassen diesen erneut freigeben.
5. Planung und Beschaffung
Wir beschaffen benötigte Original-Bauteile und planen unsere Fertigungskapazitäten für den Adapterbau.
6. Fertigung und Auslieferung
Wir produzieren die gewünschte Stückzahl Ihres Prüfadapters und liefern diese aus.